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中铝贵州铸造事业部实现合金生产双过半

发布时间:2019-10-12 23:51:44

中铝贵州铸造事业部实现合金生产“双过半”

SMM讯:2015年上半年,围绕中铝公司“电解铝合金化达产达标提质增效”动员会精神,中国铝业贵州分公司电解铝厂铸造事业部不等不靠、奋发而为

,“拼成本、拼市场、拼创新、深挖内潜”等一系列措施的“落地生根”,全力推进电解铝合金化。1~6月,合金产品产量、销量分别完成了中铝公司下达计划的105

.6%和104.3%,完成内部利润1600万元以上,实现了“时间任务”双过半。

技术创新紧跟市场需求

进入2015年,该公司铸造事业部继续提高管理标准,深化内部改革,按“一满两降低”工作方针组织生产,随着3月7日小扁锭生产线和3月13日合金棒生产线的恢复,标志着各条生产线开展马力全面复产,保持良好的生产势头。

然而,面对瞬息万变的市场竞争,合金化生产必须在技术、生产方面尽快与市场需求接轨

,以创新驱动为核心

,加快转型升级的步伐,才能抢占产业发展的制高点,为在行业内掌握话语权赢得主动。

为增强产品的市场竞争力和产品的附加值,铸造事业部认真分析市场形势和生产潜能,在原有产品市场逐渐饱和、遭遇市场瓶颈后,及时调整产品结构,加大新产品研发力度,通过将产业链向终端产品延伸,寻找到新的经济增长点。

为第一时间抢占市场,该事业部积极推行“市场引领”战略,树立“效益优先观念”,紧盯客户需求

,为其量身打造新产品。截至6月底,该事业部已成功为下游客户研发生产了4系、5系、7系等适销对路的合金扁锭,共计开发了3个类别4个规格的新产品,呈现合金产品产销两旺的良好势头。

同时,该事业部为满足客户需求的多样化,克服研发管理及熔铸技术落后等方面瓶颈,成立攻关小组,加大新产品研发及产业化生产力度,成功研发了3系宽幅扁锭,挑战了大规格产品的研发难度,创造了中铝贵州分公司电解铝厂铸造事业部最大规格合金产品的新纪录。

精益营销紧跟市场节拍

为获取充足的订单,该事业部在稳定现有客户群的同时,着力健全营销平台,加大下游市场调研力度,掌握市场需求动态,通过及时与客户群建立质量跟踪反馈平台,及时追踪客户使用产品情况及需求,同时销售人员主动出击,变“坐商”为“行商”,将生产与营销紧紧捆绑在一起,主动争取订单,增强市场话语权。

在加大营销力度的同时,该事业部向精益采购要效益,加大市场信息收集和分析的深度,强化市场研判,调整采购策略,扩大寻价范围,多引入采购渠道和方向,把握采购时点和采购数量,降低采购成本;打破固有的供应商格局

,引入竞争机制,多家比价采购,不断降低采购成本。

近日,该事业部又大胆实施“走出去”战略,以过硬的产品质量和高标准的包装打动客户,成功将两个型号的6系合金圆棒出口到印度。

精细管理紧抓产品质量

市场竞争的核心就是质量与效益的竞争。该事业部在积极开拓市场的同时,深挖内潜,向精细化管理要效益。事业部在实行产品质量追溯制度的同时,将推动质量攻关活动作为加强质量管理的重要抓手,通过成立质量攻关小组、开展QC活动,围绕改进生产技术和新工艺、研发科技新成果、降低生产成本、提高劳动生产率、降低能源消耗、安全等方面开展立项,加大设备维护保养力度及技术改造,利用生产准备时间合理安排设备检修与维护,提高设备的运转率,争取更多生产台时;通过成功改造燃烧系统,完成气改油,实现生产成本降低10.52元/吨。

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